铁铜垢
当水垢中铁和铜的氧化物含量超过90％时，尽管还有钙镁等碱土金属氧化物和碳酸酐、磷酸酐等成垢物质，也将其作为腐蚀产物看待。
事实上，在腐蚀坑中采集的附着物是以设备腐蚀产物为主，在一般受热面上采集的垢样，则兼有设备腐蚀产物和外来沉积物两部分，腐蚀产物与设备、系统的材质有关，常见的成分是铁、铜的氧化物和其他Ca、Mg盐类。
1、基本性状
铁铜垢可以产生于任何受热面和传热金属表面，但是在介质温度较低的设备上，它仅作为垢中夹杂物存在。随着介质温度升高，设备腐蚀加重，腐蚀产物即铁、铜的氧化物在垢中含量也显著增加，在高参数锅炉的受热面上，附着物以腐蚀产物为主。
铁铜垢以黑褐色为主，当水中含有丰富的氧时多呈红色；在一般的锅炉和热交换器中氧的供应不足，多呈黑色。如果铁铜垢中含铜较多，铜可由于电化学作用而以金属形态存在，腐蚀产物呈紫红色，并能看到金属光泽。如果在腐蚀坑中采集得到的附着物层常呈贝状，边缘薄而中间厚。
2、鉴别特征
铁铜垢的外观与钙镁垢明显不同，容易鉴别。由颜色变红或变黑，可以得知是以高价铁为主还是低价铁为主。如果垢样呈紫红色金属光泽，则其含铜量可达到50％以上，可以认为是铜垢。水垢灼烧时质量减小，铁铜垢灼烧时质量则常增加。这是因为灼烧时垢中铜氧化为氧化铜，氧化亚铁被氧化为氧化铁，另外，磁性氧化铁可以看作是氧化铁和氧化亚铁的复合物，它在灼烧时质量也有所增加。
铜氧化为氧化铜时质量增加25.14％，氧化亚铜氧化后质量增加11.18％，氧化亚铁氧化为氧化铁时质量增加11.5％；磁性氧化铁氧化为氧化铁时质量增加3.44％，在粗略地定量垢中铁铜的存在形式时，可由其含量与灼烧增量按上述关系推知。
铁铜垢较硅酸盐垢和硫酸盐垢易溶，但是比碳酸盐垢和磷酸盐垢难溶解得多，它甚至难溶于常温的盐酸中。加热接近沸腾温度时，它可溶于20％以上的浓盐酸中，但耗时较长。在盐酸中加入少量硝酸并加热可使之溶解，这是由于在溶解过程中，亚铜离子和亚铁离子被氧化为高价化合物，破坏了溶解平衡的缘故。铁铜垢溶解后溶液中常呈现一定的颜色，如果垢中以铁为主时，溶液呈淡黄色，如果以铜为主时，呈淡绿色。
用氨水中和铁铜垢的酸溶液可输助鉴别。铁在中和至PH值≥6时，可产生棕红色絮状氢氧化铁沉淀；若pH值继续升高，铜可生成蓝色氢氧化铜沉淀；如果含铜量较高时，在过量的氨水中可生成深蓝色的铜氨离子。
3、分析方法
铁铜垢实际上是腐蚀产物，其中混杂有钙镁盐类和对应的磷酸根，其他成分较少。
（1）灼烧增量的测定。
可利用前述的灼烧反应进行定量分析，铜铁垢的灼烧氧化反应比碳酸盐垢灼烧热分解速度慢。因此，应使用底面积较大的瓷石坩埚盛试样，将试样尽量推开成薄层，灼烧时间延长到3～4h。
（2）试样的溶解与分析操作。
铁铜垢即使在热的10％盐酸中其溶解速度也较低，因此，应将磨细的试样置于100mL烧杯中，用水湿润后，加入10mL15％的盐酸在水浴上加热分解，再加少许浓硝酸以加速垢样分解。将试液稀释定容到1L后，分别称取试样，用EDTA二钠盐测定铁、铝、钙、镁、锌，由于铝、铜、磷酸根等的含量较少，可用分光光度法测定。
