活塞式冷水机组的组成、分类及工作流程
1、结构组成
冷水机组中以活塞式压缩机为主机的称为活塞式冷水机组。它是将活塞式压缩机、燕发器、冷凝器和节流机构、电控柜等设备组装在一个基座上，其内部连接管已在制造厂完成装配，用户只需在现场连接电气线路和外接水管即可投入运行。制冷剂一般采用氟里昂、目前常用R22。
2、分类活塞式冷水机组的分类
按冷器的冷却介质分类，可分为水冷式和风冷式两种。目前国产活塞式水冷机组多为水冷式。水冷机组按总体结构形式可分为普通型和模块型两种。制冷循环均为单极压缩制冷。
按压缩机的结构形式分类，可分为开启式活塞压缩机、半封闭式活塞压缩机和全封闭式活塞压缩机。
按机组的功能分类上，可分为单冷型、热泵型和热回收型。
3、典型制冷流程
活塞式水冷型冷水机组主机有开启式、半封闭式和全封闭式，主机由单台压缩机组成，也有由多台压缩机组成，多台压缩机组成的机组多采用两个独立的制冷回路，当一组发生故障或保护装置跳脱时，另一组仍能继续运行。冷凝器为水冷卧式壳管式，冷却管多采用低肋滚压螺纹管，冷却水在管内流动，制冷剂蒸气在管外凝结。冷凝器筒体冷却水进、出管接口为下进上出。冷凝器筒体上装有高压安全阀，当冷凝压力超过设定值时，安全阀起跳，使冷凝器压力下降，从而保证机组安全运行。蒸发器为干式壳管式，传热管采用内外带翅片的高效传热管，R22在管内汽化，冷水在管外被冷却。为保证压缩机的干压行程，机组中设有气液热交换器，低压氟里昂气体进入压缩机，经压缩后，进入冷凝器，蒸气冷凝成液体，进入气液热交换器，被来自蒸发器的低压蒸气进一步过冷，过冷后的液体，经干燥过滤器、电磁阀，并在热力膨胀阀内节流到蒸发压力后进入蒸发器，R22液体在蒸发器内汽化，吸收冷水的热量后经气液热交换器，被来自冷凝器的高温液体加热，重新进入压缩机，如此不断地循环。
冷水机组上一般装有电控柜和微电脑，设有安全、自动保护和自动调节装置，对冷水水温可进行调控，机组故障可显示、可自动诊断，对多机头机组，压缩机可自动轮流起动，机组参数和运行时间可进行显示和自动存储。安全保护装置有冷却水断水、油压、冷水低温防冻、缺相、欠电压、过载保护，压缩机内有温度保护等。
